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电火花微孔加工机床

日期:2018/1/4 8:10:21 人气:510

电火花微孔加工机床

    电火花微孔加工机床利用电火花放电蚀除原理,能加工不锈钢、黄铜、淬火钢等各种导电材料。采用圆形细长丝电极或异形电极加工各种高精度、高光洁度的精密圆形和异形微孔。可加工¢0.08~¢1mm圆形和异形孔。主要适用于加工各类柴油,汽油发动机喷油嘴喷油微孔。纺织行业的化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤行业的光纤接头模具。模具制造行业中的拉丝模等众多行业得到广泛应用。
    电火花微孔加工机床主机共可配置六轴。工作台配置X、Y轴,完成工件各孔位置的移动,主轴头配置了S轴, S轴为滚轮伺服运动轴,采用细分步进电机,完成加工中细长丝电极的伺服进给,主轴头上装有振动器,带动电极作高频振动,以利于加工中的排屑;立柱上配置了W轴,W轴为直线运动轴,完成导向器与工件之间高度位置的调整,采用交流伺服电机驱动,W轴也可以实现伺服加工。工作台上可配置A、C回转轴,用于空间角度多孔喷油嘴喷孔的加工,A轴摆动范围±90o,C轴360o任意旋转,A、C轴均采用交流伺服控制,控制当量0.001°。

机床性能 
    加工精密圆形微孔范围一般在¢0.08~¢1mm。
    孔的加工精度:±0.003mm(孔径≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
    加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm 。
    单孔加工时间﹤30秒(孔径¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)。
    加工微孔圆周分布角及轴向夹角其散差不超过±1°。
    加工微孔加工后针阀体喷孔流量在±3%之内。
    数控X、Y、C、W轴采用交流伺服电机及驱动系统半闭环控制。交流伺服电机运动速度快比步进电机快10倍。
    机床均采用滚动导轨、滚珠丝杠,精度高。自动高速进行微小孔加工。
    计算机采用工控机,工控机性能稳定,干扰小。带USB接口。
    数控软件为自主开发,可根据客户要求定制。加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。
    一键开启,完成孔位自动加工,可以批量加工零件,整个加工过程除更换电极外实现自动加工。

机床主要技术参数
    工作台面尺寸:350x500 mm
    X轴行程:320 mm 
    Y轴行程:400 mm 
    W轴伺服行程:200 mm
    S轴伺服行程:400 mm
    输入功率:3 KVA

     各轴行程可根据客户要求定制机床的规格。
    
    苏州率尔捷机电科技有限公司提供数控电火花微孔机,喷丝板微孔加工,喷油嘴微孔加工的技术服务,公司可根据客户特殊要求,量身定制各种电火花加工专机,同时可为客户提供整套电加工解决方案。

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